切削三要素指的是切削速度、进给量和切削深度。这三个要素在切削加工中起到关键作用，同时影响刀具的寿命和加工精度。
1. 切削速度：切削速度对刀具寿命有非常大的影响。提高切削速度时，切削温度就上升，而使刀具寿命大大缩短。切削速度越快，则加工表面质量越好，同时切削效率也高。
2. 进给量：进给量是决定被加工零件表面质量的关键因素，同时也影响加工时切屑形成的范围和切屑的厚度。进给量过小，后刀面磨损大，刀具寿命大幅降低；进给量过大，切削温度升高，后刀面磨损也增大，但较之切削速度对刀具寿命的影响要小。进给量越大，则切削效率越高。
3. 切削深度：切削深度应根据工件的加工余量、形状、机床功率、刚性及刀具的刚性来确定。切削深度变化对刀具寿命影响不大。切削深度过小时，会造成刮擦，只切削工件表面的硬化层，缩短刀具寿命。当工件表面具有硬化的氧化层时，应在机床功率允许范围内选择尽可能大的切削深度，以避免刀尖只切削工件的表面硬化层，造成刀尖的异常磨损甚至破损。